塑膠自動化造粒機在使用的過程中↟·☁，要新增一些熱穩定劑▩╃↟₪₪、增韌改性劑和潤滑劑等↟·☁，這樣可以大大提高再生顆粒的各種效能指標↟·☁，以便再生顆粒的利用↟↟✘。
塑膠自動化造粒機故障排除↟▩▩·☁：
1▩╃↟₪₪、螺桿運轉正常↟·☁，但不出料原因↟▩▩·☁：料斗進料不連續；進料口有異物堵塞或產生“架橋”；螺槽內掉入金屬堅硬物堵塞螺槽↟·☁，不能正常送料；
處理方法↟▩▩·☁：增加進料量使螺桿送料連續穩定；停機排除料口中的異物消除“架橋”現象；如果確認有金屬異物掉進螺槽中,應立即停機拆卸螺桿↟·☁，排除金屬異物↟↟✘。
2▩╃↟₪₪、主機不轉動或瞬間停機原因↟▩▩·☁：主電動機的電源未接通；加熱升溫時間不足↟·☁，或其一加熱器不工作↟·☁，從而造成扭矩過大使得電機過載↟↟✘。
處理方法↟▩▩·☁：檢查主機電路是否接通↟·☁，接通電源；檢查各段溫度顯示↟·☁，確認預熱升溫時間↟·☁，檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現象↟·☁，並排除↟↟✘。
3▩╃↟₪₪、排氣孔冒料原因↟▩▩·☁：原料不夠乾淨帶有雜質；進料速度過快使得螺桿擠出不穩定；塑化溫度不夠螺桿擠出成問題↟↟✘。
處理方法↟▩▩·☁：把原料清洗乾淨再進料或者更換過濾網；減少進料量使塑化穩定螺桿順利擠出；提高塑化溫度(溫度不宜過高↟·☁，以防燒傷塑膠↟·☁，影響生產質量)↟↟✘。
4▩╃↟₪₪、主電動機轉動↟·☁，但螺桿不轉原因↟▩▩·☁：傳動V帶寬鬆↟·☁，磨損打滑；an全鍵寬鬆脫落或者斷開↟↟✘。
處理方法↟▩▩·☁：調整V帶中心距↟·☁，拉緊皮帶↟·☁，或者更換新的V帶；檢查an全鍵↟·☁，分析斷裂原因↟·☁，並更換an全鍵↟↟✘。
諮詢電話