關於擠出機的分類和用途☁│，以下有詳細說明

　　擠出機是屬於塑膠機械的種類之一☁│，起源於18世紀•↟。它是依據機頭料流方向以及螺桿中心線的夾角☁│，可以將機頭分成直角機頭和斜角機頭等•↟。

 

　　擠出機是依靠螺桿旋轉產生的壓力及剪下力☁│，能使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合☁│，透過口模成型•↟。擠出機可以基本分類為雙螺桿擠出機☁│，單螺桿擠出機以及不多見的多螺桿擠出機以及無螺桿擠出機•↟。

 

　　擠出機的分類✘✘☁•✘：

　　擠出機分為雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機以及不常看見的多螺桿擠出機和無螺桿擠出機•↟。單螺桿的機器和雙螺桿的機器✘✘☁•✘：一個是一根螺桿☁│，一個是兩根螺桿☁│，都是用的一個電機帶動的•↟。功率因螺桿不同而不同•↟。50錐雙的功率約為20KW☁│，65的約為37KW•↟。產量與料及螺桿有關☁│，50錐雙的產量約為100-150KG/H☁│，65錐雙約為200-280KG/H•↟。單螺桿的產量就只有一半•↟。雙螺桿擠出機喂料特性好☁│，適用於粉料加工☁│，且比單螺桿擠出機有更好的混煉✘•、排氣✘•、反應和自潔功能☁│，特點是加工熱穩定性差的塑膠和共混料時更顯示出其優越性•↟。近些年來國外雙螺桿擠出機已經有很大的發展☁│，各種形式的雙螺桿擠出機已係列化和商品化☁│，生產的廠商也較多•↟。

 

　　擠出機的用途✘✘☁•✘：

　　這是實現高速擠出生產線應具備的工藝控制要求☁│，主要是開機溫度聯鎖；工作壓力保護與聯鎖；擠出✘•、牽引兩大部件傳動的比例同步控制；收線與牽引的同步控制；外徑線上檢測與反饋控制；根據各種不同需要組成部件的單機與整機跟蹤的控制•↟。透過檢測的壓力錶讀數☁│，就可以知道塑膠在擠出時的壓力狀態☁│，一般取後推力極限值報警控制•↟。一般適用於食品加工企業•↟。